煅燒：在一定溫度下，于空氣或惰性氣流中進(jìn)行熱處理，稱為煅燒或焙燒。煅燒是天然化合物或人造化合物的熱離解或晶形轉(zhuǎn)變過程;此時(shí)化合物受熱離解為一種組分更簡(jiǎn)單的化合物或發(fā)生晶形轉(zhuǎn)變。碳酸鹽的熱離解稱為焙解。煅燒作業(yè)可用于直接處理礦物原料以適于后續(xù)工藝要求，也可用以化學(xué)選礦后期處理而制取化學(xué)精礦，滿足用戶對(duì)產(chǎn)品的要求。

　　箱式馬弗爐煅燒過程主要發(fā)生的物理和化學(xué)變化有：

　　熱分解。除去化學(xué)結(jié)合水，CO2，NOx等揮發(fā)性雜質(zhì)，在較高溫度下，氧化物還可能發(fā)生固相反應(yīng)，形成有活性的化合狀態(tài);再結(jié)晶，可得到一定的晶形、晶體大小、孔結(jié)構(gòu)和比表面;微晶適當(dāng)燒結(jié)，以提高機(jī)械強(qiáng)度。

　　影響箱式馬弗爐煅燒過程的主要因素：煅燒溫度、氣相成分、化合物的熱穩(wěn)定性等。因此根據(jù)各種化合物如碳酸鹽、氧化物、氫氧化物一硫化物、含氧酸鹽等的熱穩(wěn)定性不相同，采用控制煅燒溫度和氣相組成，可以選擇性改變某些化合物的組成或發(fā)生晶形的轉(zhuǎn)變，再用相應(yīng)方法處理，可以達(dá)到除去雜質(zhì)和使有用組分離富集的目的。

　　箱式馬弗爐有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)溫度均勻性差的現(xiàn)象，是什么原因造成的呢?該如何處理呢?

　　箱式馬弗爐溫度均勻性差原因主要有以下幾點(diǎn)：

　　1.功率分配不合理;

　　2.電熱元件斷路;

　　3.電熱元件分布不合理;

　　4.爐子結(jié)構(gòu)不合理導(dǎo)致局部散熱過大;

　　5.爐子密封不良，局部散熱量過大;

　　6.帶風(fēng)機(jī)的爐子氣體循環(huán)不均勻或風(fēng)力不足;

　　7.爐底溫度偏低;

　　8.加熱電源缺相，保險(xiǎn)絲斷。

　　解決箱式馬弗爐溫度均勻性差的措施：

　　1.重新計(jì)算改進(jìn)功率配置;

　　2.更換斷路的電熱元件;

　　3.改進(jìn)爐子結(jié)構(gòu)或改進(jìn)冷卻方法;

　　4.檢查爐子密封，消除密封不良因素。

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